“这条大型冲压自动化生产线完全达到了生产宝马汽车冲压件的水平!”时风集团董事长、总经理刘成强一席话让我们眼前一亮，“时风集团完全按照国家发改委和工信部联合下发的《新建纯电动乘用车企业管理规定》的要求，对电动汽车产业园原有冲压线进行了全自动化改造。目前4台大型压力机都安上了机器人，实现了冲压自动化连线生产，生产效率是原来的4倍，产出量极大提高，同时实现了落料的自动化收集。”
时风集团8万辆纯电动乘用车项目总投资超过13亿元，是新能源汽车产业的重点项目。该项目自去年8月确立以来，时风集团扎实推进高端智慧制造战略，不断加大装备升级力度，持续提升研发投入水平，为时风纯电动乘用车生产准入和时风电动汽车千亿产业发展打下坚实基础。
在对冲压自动化生产线装备进行升级的同时，为适应纯电动乘用车生产准入要求，时风集团投资6亿元对涂装生产线进行了改造，其中一期投资5亿元，建设达到轻型汽车先进水平的涂装生产线;二期改造投资1亿元，引进美国PPG公司水性化涂料、日本安川喷涂机器人、智能化美国烘烤系统等，不仅提高了产品质量，而且实现了环保、节能排放，整套涂装工艺装备达到国内汽车行业领先水平。
为提升研发水平，时风集团投资6000万元成立了纯电动乘用车研发实验中心。该中心由整车性能检测、模拟整车联调平台、整车底盘关键系统及零部件、车身附件、整车电子、电器和环境试验等六大模块组成，对电动汽车整车、电机、电控、电池等各种关键零部件都能够进行检测，达到了全国同行业最先进水平。在核心技术研发方面，时风集团通过自主攻关和联合开发掌握了电动乘用车控制系统、电池成组应用、整车集成和轻量化技术，形成了17项自主知识产权专利。
“目前，时风纯电动乘用车已经通过了国家轿车质量检验中心所有项目的检测，正在计划正式向国家发改委申报生产准入。只要顺利实现准入，时风电动汽车千亿产业的目标一定会早日实现。”高端智慧制造平台的不断完善和升级，让刘成强对企业的发展信心十足。
按照“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”的五大任务，时风集团全面实施供给侧改革，充分利用三轮汽车等产业发展搭建的制造、研发、营销等平台优势，进入低速货车、轻卡汽车、拖拉机、玉米收割机等相近的农业装备领域，培育和壮大每个产业并逐步成为行业的引领者。
目前时风中大型拖拉机产品覆盖20-220马力，所有产品全部达到了国Ⅲ排放标准，200马力的拖拉机售价约50万元，国家补贴20万元，如果生产1万台就可实现50亿元的营销收入。时风建设了大型数控柔性加工线，拖拉机主要零部件全部实现自制，保证了产品的高精度、高质量、高性价比。时风与轮胎企业是多赢的合作关系，轮胎企业采购时风的帘子布，时风采购他们的轮胎。时风拖拉机装上互联网+智能驾驶仪，就可实现自动驾驶，达到了国内领先水平。
时风拖拉机形成小型、中型和大型系列产品，深受广大用户欢迎。中大型多缸直联拖拉机功率涵盖20-210马力，十大系列60多个机型，全部机型列入国家推广补贴目录。时风中大型拖拉机被评为“中国名牌产品”，时风拖拉机是“国家免检产品”。在大型拖拉机产品上，100-120系列大拖具有较高的性价比，采用进口德国LUK离合器，传动扭矩大，可选装GPS定位无人驾驶装置，可在夜间、雾天正常作业;130-210系列大拖采用多项专利技术，变速箱有64个挡位，能够满足各种作业要求，可选装电控传感的悬挂提升系统，实现了人性化、智能化和自动化。
时风集团按照产业集群循环发展模式，大力度实施产业整合，建设了农用汽车产业园、农业装备产业园、化纤轮胎产业园、电动汽车产业园和热电产业园五大产业园区，形成了农用汽车、农业装备、电动汽车、化纤轮胎四大百亿产业的发展基础，为时风产业集群发展奠定了坚实基础。
