\u003cspan style=\"color:red\"\u003e【玉米收获机保养技术综合】\u003c/span\u003e

如何做好玉米收获机的入库保养

    随着各地玉米收获的相继落幕，收获机具即将入库，为使机具保持良好的技术状态和使用性能，此时的入库保养将成为广大机手的一项重要工作。如何做好这项工作呢？机手应注意以下几点。

    1.应将附着在割台、升运器、果穗箱、发动机表面、行走变速箱、左右护罩内外的积叶、积草、尘土等杂物彻底清除干净，保持机具表面整洁。清理时要特别注意清除附着在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。

    2.彻底清理液压油箱、燃油箱、发动机表面、输油管路、液压阀、缸等表面的油污，并检查是否有滴漏现象，及时修复，保证液压系统可靠。

    3.认真清理粉碎机壳内部的黏泥，保证壳体内腔干净；清理地辊表面的黏泥，保证地辊转动顺畅；清理轮胎上的泥污，保证轮胎表面清洁。

    4.用钢丝刷或砂布将割台搅龙或其他金属结构件表面的锈蚀清理干净，涂上防锈漆，有条件的可再涂一层面漆。
    5.卸下链条，放在柴油或煤油中清洗，再涂上机油，用塑料带封存并系上标签保存或装回原位（保持松弛状态）。

    6.检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承，并从外圆小孔处加注润滑油。

    7.将切割器和链轮清洗干净，并涂上防锈油，防止锈蚀。检查各工作部件的零部件损坏情况，视其损坏情况予以修理或更换。充分润滑各运动部件。

    8.将所有传动皮带摘下后用水或肥皂水清洗干净，在阴凉处晾干，并系上标签保存或按原来位置装好（保持松弛状态）。

    9.将各滤清器、散热器片清洗干净，并仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视情况进行更换。

    10.拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒出电池液，用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，待干后封好。

    11.将机油散热器、发动机机体、水箱等处的冷却水放尽，防止冬季冻裂；将柴油箱柴油放尽，以防火灾；橡胶件最好用热的石蜡油涂抹表面，放在室内的架子上，用纸盖好，保持通风、干燥避免阳光直射。

    12.用坚固的木块将前后桥支起，使轮胎离开地面，再将轮胎气压放至大气压下，呈放松状态。

    13.将割台用坚固的木块支撑牢固，保持割台左右高低一致；使所有液压缸处于卸荷状态，保持缸内不受压力。

    14.因玉米收获机的结构主要是金属结构件，容易变形和锈蚀。这就要求收获机必须存放于通风、干燥的室内，禁止露天摆放。同时必须将割台放到最低位置，并用木块架起。另外，在保管过程中，每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。最后还应加盖蓬布，防止灰尘及杂物进入。

玉米收获机的入库保养

    1.入库准备工作

    （1）入库前，把机器上附着的泥、草、尘土等杂物彻底清除干净，特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，以避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。
    （2）放松传送带、链、弹簧和履带张紧装置，打开发动机放水开关，放尽水后关闭开关。链和弹簧还应添加润滑油并封好，卸下皮带，用肥皂水洗净，擦干后存放。把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视其情况进行更换。
    （3）检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承并从外圆小孔处加注润滑油。拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒出电池液，用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，待干后封好。
    （4）将切割器和链轮清洗干净并涂上防锈油防止锈蚀。检查各工作部件的零部件损坏情况，视其损坏情况予以修理或更换，充分润滑各运动部件。

    2.保管过程中的注意事项

    收获机的结构主要是钣金结构件容易发生变形和锈蚀，因此选择保管库房是关键。需要注意的是，收获机必须存放于通风、干燥的室内，禁止露天摆放。履带不得与汽油、机油等接触，入库存放时应在履带下面垫两块木板。必须把割台放到最低位置，并用垫木架空。在保管过程中，每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。最后还应加盖蓬布，防止灰尘及杂物进入。
 
玉米联合收割机存放前及重启机器前应做的工作

    玉米收获机的正确存放保管是延长机器使用寿命、确保机器保持稳定作业质量的重要环节。玉米收获机应存放在干燥、无灰尘、地面平坦、有水泥或铺砖地面的室内，室内的昼夜温差尽可能的小，不要露天存放。若不得已在棚子内存放时，则应选干燥、通风良好处，地面应铺砖。

    一、存放前应做的工作

    1.清扫机器。收获季节结束后应将机器彻底的清扫一遍，将摘穗台及升运器中的杂物、尘土清除干净，将机器发动并带动工作装置高速运转5-10分钟，以排尽残存物。之后用压力水清洗机器外部（注意不要喷入机器内部和轴承）。最后再开机3～5分钟将残存水吹甩干。

    2.对收获机进行全面维修。按润滑图、表和柴油机使用说明书进行全面润滑，然后用中油门将机器空运转一段时间。

    3.取下全部V型胶带，检查是否因过分打滑和老化造成的烧伤、裂纹、破损等严重缺陷，否则应予更换。能使用的胶带应清理干净，抹上滑石粉挂在荫凉干燥的室内，系上标签，妥善保管（务必注意老鼠对胶带的破坏）。

    4.卸下链条清理干净，并在60～80℃的机油中加热进行润滑，然后存放入库。

    5.保护好仪表箱、转向盘及其组合电器开关、排气管出口等，易进雨雪的地方应加盖篷布封闭。

    6.清理好备件和工具，检查收获机各部位情况，并记入档案。

    7.发动机的保养按《柴油机使用说明书》进行保管。

    二、存放后重新启动机器前应做的工作

    1.仔细检查各传动V带是否按规定张紧。

    2.仔细检查各紧固螺栓连接是否可靠，有无松动现象。

    3.对各润滑点进行润滑。

    4.确保所有安全防护罩（板）安装完好。

    5.检查燃油、冷却水等是否足够。

    6.接通电源总开关。
 
玉米收获机入库保养要点

    玉米收获机入库保养的好坏，直接关系机器的技术状态和使用性能。为了确保机具来年使用的良好运转，以下保养要点一定要牢记： 

一、入库准备工作

　　1、入库前，把机器上附着的泥、草、尘土等杂物彻底清除干净，特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，以避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。

　　2、放松传送带、链、弹簧和履带张紧装置。打开发动机放水开关，放尽水后关闭开关。链和弹簧还应添加润滑油并封好，卸下皮带，用肥皂水洗净，擦干后存放。把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视其情况进行更换。

　　3、检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承，并从外圆小孔处加注润滑油。拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒出电池液，用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，待干后封好。

　　4、将切割器和链轮清洗干净，并涂上防锈油防止锈蚀。检查各工作部件的零部件损坏情况，视其损坏情况予以修理或更换。充分润滑各运动部件。

二 保管过程中应注意：

　　玉米收获机的结构主要是板金结构件，容易变形和锈蚀。因此，选择保管库房是关键。联合收割机必须存放于通风、干燥的室内，禁止露天摆放。履带不得与汽油、机油等接触，入库存放时，应在履带下面垫两块木板。必须把割台放到最低位置，并用垫木架空。在保管过程中，每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。最后还应加盖蓬布，防止灰尘及杂物进入。

　　为了保持玉米收获机在作业过程中有良好的技术状态，用机户只有严格遵循入库保养注意事项，才能延长机具的使用寿命，发挥机具的最佳效能，提高经济效益。
 
玉米联合收割机久放易患弊病及预防措施
 
    玉米联合收割机由于受到农业生产季节性的限制，如果在农闲时不能很好维护，造成的损坏往往超过正常工作期间的损坏。现就玉米联合收割机久放易患的几种弊病及预防措施介绍如下：

    1. 轮胎变形。玉米联合收割机停驶以后，自身重量完全由4个轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。

    应对措施：长时间停放时，可将玉米联合收割机支起来，或者隔几天将玉米联合收割机前后移动，避免玉米联合收割机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保证轮胎不变形。另外，拆下的轮胎保管时要避免挤压，以防变形。

    2. 锈蚀。玉米联合收割机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、二氧化碳、二氧化硫、氨气、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。玉米联合收割机的金属零件锈蚀后，会失去光泽，严重时形成片或粉末状的氧化物剥落，使零件断面尺寸逐渐缩小，机械强度降低，使用寿命缩短，甚至完全丧失使用价值。

    应对措施：一是入库保管前彻底清洗。应清除玉米联合收割机上的尘土、油污，并按保养规定对各润滑部位进行润滑。二是补漆。查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。三是防潮。库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下。四是防有害气体。停放玉米联合收割机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质，例如化肥、农药等，以防散发有害气体。

    3. 润滑不足。玉米联合收割机长期存放，会造成润滑不足。原因是由于发动机内的润滑油油膜接触空气中的氧气和酸碱成分，时间长了，润滑油油膜氧化变质，形成胶状的物体，自然不会有润滑作用。当久放的拖拉机启用时，气缸与活塞间会造成润滑严重不足，加速零件的磨损，而且启动发动机时的阻力也增加，经常出现启动困难甚至无法启动的情况，时间久了会损坏发动机。

    应对措施：长期停驶的玉米联合收割机，最少一个月发动一次，保持发动机内的润滑。也可向各气缸的喷油器孔或火花塞孔注入50g左右的润滑油，并摇转曲轴3到5圈，以润滑活塞和气缸各部，以后每月至少摇转两次，必要时再注入一些润滑油。

    4. 蓄电池硫化。蓄电池长久不用，会慢慢自行放电，若不及时充电，过量放电后极板上的活性物质逐渐形成较粗而坚硬的铅，会堵塞活性物质的细孔，阻碍电解液的渗透和扩散作用，增加蓄电池的内阻。

    应对措施：如果玉米联合收割机长期放置不用，每隔30天左右应将车辆发动起来，中等转速运行30分钟左右。如果有专用充电器，应将蓄电池拆下来，把外表面擦洗干净，充足电后，再在电桩上面涂上凡士林，放在干净且比较温暖的室内，存放期间，至少每月充电一次，以防硫化或冻裂。

    5. 机体、水箱冻裂。玉米联合收割机久放时注意，当气温在0℃及其以下时，如果没把发动机内的水放净，由于水的反常膨胀现象会冻裂机体和水箱。

    应对措施：玉米联合收割机长期停放，一定要将玉米联合收割机内的冷却水彻底放净，气温有可能低于0℃时更应特别注意。

    6. 橡胶件老化。玉米联合收割机上的橡胶件主要是轮胎、密封垫、防尘套等。在长期存放过程中，由于受日光曝晒、受外力变形、沾染油污等原因，会加速这些部件过早出现裂纹、弹性和强度降低，表层发黏或变硬变脆、变生碎落等现象。

    应对措施：一是避免阳光直射，要入库停放，并尽可能采用金属车库门；二是避免橡胶件黏上油类，若不慎受到沾染，应立即擦洗干净；三是避免长期受力变形。

    7. 燃油变质。玉米联合收割机长期停放，油箱中的燃油与氧作用产生胶质，胶质严重时，会聚合成胶状沉淀物，降低燃油的蒸发性、抗暴性，堵塞油路、黏滞气门，增加积炭，影响发动机的动力性和经济性。

    应对措施：一是减少与空气接触。因为柴油与空气接触会使柴油氧化，所以应尽量减少柴油与空气的接触。为避免柴油与空气接触，久放的玉米联合收割机，在留出安全容积的前提下，加满柴油并盖紧密封，减少油箱内的空气。二是加注安定性较好的柴油。三是定期检查和更换柴油。四是放净燃油箱中的柴油。
 
 
玉米收获机的保管和储存

    玉米收获机的正确保管是延长机器使用寿命、确保机器保持稳定工作效率和作业质量的重要环节，对此必须要完成以下几项准备工作，然后将玉米收获机存放在干燥的库房内。

    1.打开机器上的全部窗口、盖子、护罩。仔细清除玉米收获机内外的尘土、作物残余和污物。必要时可作部分拆卸，内外均需清除干净。
    2.取下全部皮带并擦干净，系上标签，交库保存。
    3.卸下链条，放在柴油或煤油中清洗，再涂上机油，装回原位，但不得张紧。
    4.拆卸和查看机器时如发现零件或部件需要更换时，应换上备用零部件。
    5.在一切未涂油漆的金属表面，以及工作中受摩擦的地方，均应涂防锈油。
    6.将割台降下放在垫木上，前后轮桥用千斤顶顶起，并垫好垫木。
    7.卸下电瓶，进行专门的检查与保管。
    8.卸下燃油箱及油管，用柴油清洗后放回原处，并拧紧各处的油口螺塞、盖子和接头。
    9.有关发动机的保管，按发动机使用说明书的要求进行。
    10.卸下液压油箱，放出剩余液压油，清洗油箱、吸油滤芯，清洗或更换回油过滤器，装回原处，封好备用。
    11.注意防火，防化学制剂或其他污染物的侵蚀。
    12.将玉米收获机的前后桥牢固支撑起来，使轮胎稍离地面，并把轮胎放气至0.05兆帕，要定期检查轮胎气压，并及时补充气，否则会造成轮胎或其他部件损坏。
    13.卸下电瓶，进行专门保管，每月充电一次，充电后应擦净电极，涂上凡士林。
14.本机不易吊装，在运输时，自行将机器开到运输车上后，应将四个轮胎用绳索前后“八”字固定，并将后桥用铁丝拉住。 
 
玉米收获机闲置期的保养

    玉米收获机一年中使用时间相对较短，闲置时间较长。要想保持收获机良好的技术状态，有效地延长其使用寿命，就一定要做好闲置阶段的保养工作。

    1.闲置时期应尽快将收获机内外的尘土、秸秆、籽糠等杂物清除干净，再用压力水对整机进行冲洗（皮带、电器等须在清洗前拆下另置）并晾干。对于裸露的金属机件，如切割部分的机件等，可在表面涂上一层废机油并粘贴报纸加以保护，脱漆部分最好补涂同样颜色的油漆。

    2.将收获机存放于干燥通风、地高坚硬的车库内，并用木墩在轮胎附近的机架坚固处加以支撑，4个支撑点应在同一水平面上，以免造成机架变形。支撑高度以轮胎离地面20—50毫米为宜，放出轮胎内的2/3气体，以免轮胎过早老化。把收割台放下，用枕木垫起，让液压泵卸下负荷。将收割台缓冲弹簧调整螺栓拧松，使其处于自由状态。

    3.存放场地应远离火源，并配备灭火器、沙土、铁锹等，以防不测。

    4.把所有的传动带拆下，擦拭干净，涂上滑石粉，挂上标明规格与传动部位的标签，挂在库内墙上保存；把所有滚子链拆下，用柴油或煤油清洗干净，沥干后放入废机油中浸煮30小时左右或在废机油中浸泡48小时，取出后沥净机油，再放入加温熔化了的黄油中蘸一下，然后用牛皮纸或耐油薄膜包好，存放于干燥通风处。

    5.拆下蓄电池，以20小时的放电率使蓄电池完全放电，倒出电解液，用蒸馏水反复冲洗蓄电池内部，直至蓄电池内倒出的蒸馏水无酸味为止。将蓄电池倒置放在两根小木棒上，控尽水分晾干。将加液口盖拧紧，用蜡滴将盖上的通气孔封死。

    6.卸掉加在所有安全离合器弹簧及其他一些弹簧上的负荷，以免弹簧发生疲劳变形而影响其工作性能。
 
玉米收获机械的冬季保养

　　进入冬季机械闲置时期，玉米收获机保养的好坏，直接关系到今后机械的操作性能和使用寿命，需引起机手朋友的重视。

　　1、玉米收获机的结构主要是金属结构件，容易变形和锈蚀，须存放于通风、干燥的室内库房，尽量避免露天存放

　　2、入库前，把机器上附着的油污、泥土、杂草、灰尘等杂物彻底清除干净，特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，以避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。

    3、将切割器和链轮等运动部件清洗干净，涂上防锈油防止锈蚀并充分润滑。检查各工作部件的零部件损坏情况，予以修理或更换。

　　4、放松传送带、链、弹簧张紧装置。打开发动机放水开关，放尽水后关闭开关。链和弹簧还应添加润滑油并封好，卸下皮带，用肥皂水洗净，擦干后存放。把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视其情况进行更换。

　　5、检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承，并从外圆小孔处加注润滑油。拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒出电池液，用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，待干后封好。

　　6、必须把割台放到最低位置，并用垫木架空。在保管过程中，每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。 最后还应在关键部位加盖篷布，防止灰尘及杂物进入。（魏海燕）

玉米收获机的冬季保养

    玉米收获机入库保养的好坏，直接关系机器的技术状态和使用性能，需引起农民朋友的足够重视。

    入库前，把机器上附着的泥、草、尘土等杂物彻底清除干净，特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，以避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。

    放松传送带、链、弹簧和履带张紧装置。打开发动机放水开关，放尽水后关闭开关。链和弹簧还应添加润滑油并封好，卸下皮带，用肥皂水洗净，擦干后存放。把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视其情况进行更换。

    检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承，并从外圆小孔处加注润滑油。拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒出电池液，用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，待干后封好。

    将切割器和链轮清洗干净，并涂上防锈油防止锈蚀。检查各工作部件的零部件损坏情况，并予以修理或更换。充分润滑各运动部件。


    玉米收获机的结构主要是钣金结构件，容易变形和锈蚀。因此，选择保管库房是关键。联合收割机必须存放于通风、干燥的室内，禁止露天摆放。履带不得与汽油、机油等接触，入库存放时，应在履带下面垫两块木板。必须把割台放到最低位置，并用垫木架空。在保管过程中，每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。最后还应加盖篷布，防止灰尘及杂物进入。

    （段建新）
 
 
玉米联合收获机的维护保养

    冬季到了，应及时对玉米联合收获机进行仔细的技术保养。为保证玉米联合收获机处于完好的技术状态，充分发挥机器的效能，提高生产效率，延长使用寿命，应注意以下几点：

    1、在收获季节结束之后，一定要妥善保管好收获机，以便延长其使用寿命；
    2、放松各部位传送皮带和弹簧，皮带应卸下入库保存；
    3、卸下各部位传送链条，清洗后经机油浸泡入库存放；
    4、清理各部位尘土，油污，将掉漆的部位涂漆；
    5、向各注油点注满油；
    6、传动齿轮、链轮以及其他未涂漆的表面涂油防锈；
    7、存放时应将切碎机垫起，停放在干燥处，不要以地轮为支撑点；
    8、室外存放时应选干燥地方，用帆布盖好；
    9、注意停放安全。（朱义成）

冬季玉米收获机的入库保养

    玉米收获机入库保养的好坏，直接关系机器的技术状态和使用性能，需引起农民朋友的足够重视：

    一、入库准备工作

    1、入库前，把机器上附着的泥、草、尘土等杂物彻底清除干净，特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，以避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。

    2、放松传送带、链、弹簧和履带张紧装置。打开发动机放水开关，放尽水后关闭开关。链和弹簧还应添加润滑油并封好，卸下皮带，用肥皂水洗净，擦干后存放。把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视其情况进行更换。

    3、检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承，并从外圆小孔处加注润滑油。拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒出电池液，用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，待干后封好。

    4、将切割器和链轮清洗干净，并涂上防锈油防止锈蚀。检查各工作部件的零部件损坏情况，视其损坏情况予以修理或更换。充分润滑各运动部件。

    二 保管过程中应注意：

    玉米收获机的结构主要是板金结构件，容易变形和锈蚀。因此，选择保管库房是关键。联合收割机必须存放于通风、干燥的室内，禁止露天摆放。履带不得与汽油、机油等接触，入库存放时，应在履带下面垫两块木板。必须把割台放到最低位置，并用垫木架空。在保管过程中，每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。最后还应加盖蓬布，防止灰尘及杂物进入。

    为了保持玉米收获机在作业过程中有良好的技术状态，用机户只有严格遵循入库保养注意事项，才能延长机具的使用寿命，发挥机具的最佳效能，提高经济效益。

玉米收获机作业前作业中的保养

一、作业前期保养

    1.在收获机发动前，首先要检查动力装置有没有机油、柴油和水；再检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，按照说明书要求加满油、水，充好电；最后检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整。

    2.割台部分要注意切割器、动刀杆头连接螺栓是否松动，动刀与定刀之间的间隙是否过大，易磨损处要按规定添加润滑油。

    3.打开脱粒部分后盖，检查脱粒齿杆有没有磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损，如发现问题，应及时进行清理、维修。

    4.在底盘检查时，首先用千斤顶支起车身，查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮，看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修，各个润滑部分按规定进行润滑。

    做好以上工作后，可以进行原地发动，无负荷运转2—5分钟，确认收获机在运行过程中无异常现象时即可进行田间作业；如有异常，应立即关闭发动机进行仔细检查，发现故障及时修理，直到可以正常运转为止。

二、田间作业中的保养

    1.各磨损部位按说明书规定进行润滑，特别是切割器动刀与定刀处，每作业2—3小时添加一次润滑油。
    2.在作业过程中出现异常现象时，应立即关闭发动机，检查出现异常的地方。若出现堵塞现象，要及时清理，如有破损应及时更换。在出现故障的情况下继续作业，极易引起其他零部件的破损。 
    3.在使用过程中，要经常检查油、水是否符合要求，不足时应及时添加。
 
玉米收获机使用前的维护与保养

    玉米收获机是一款可同时完成摘穗、剥皮、输送等工作的新型家用机械，它可以帮助农民轻松完成收获作业。目前，我国的玉米收获机仍处于起步阶段，很多人对此类机械并不熟悉，在本期，勇猛公司技术工程师针对玉米收获机使用前的维修与保养提出了以下几点建议，以供农民朋友参考。

一、作业前的保养与维护

    （1）彻底清扫收获机。将收获机内外的泥土、碎秸秆、杂草杂物等清除干净。
    （2）根据玉米收获机说明书中的润滑系统图对收获机进行全面注油保养。
    （3）全面检查玉米收获机上的三角带与链条的松紧度，将其调整到最佳使用状态。
    （4）检查保养割刀，清除动刀片及定刀片上的泥土。
    （5）检查维护脱粒滚筒，修复变形的齿。
    （6）检查各个部位螺栓松紧，如有松动，加以紧固，确保玉米收获机正常作业。

二、润滑系统的保养与维护

    玉米收获机各个需要润滑的部位应及时加注润滑油，从而减轻摩擦力，降低收获机功率的消耗，提高收获机的可靠性，延长其使用寿命。

三、传动链条的保养与维护

    （1）同一回路中的链轮应在同一回转平面。
    （2）收获机在作业前必须检查链轮的松紧度，太松或太紧都会产生不良效果，如链轮太紧容易磨损；太松会导致链条跳动大，甚至出现跳齿和链条脱落现象。
四、三角带的保养与维护
    （1）收获机在作业前必须检查三角带松紧度，过松或过紧都会影响收获机使用寿命。三角带过松会引起打滑，使工作效率降低；三角带过紧会增加轴承磨损，加大功率消耗，还可能引起轴被拉弯。
    （2）禁止三角带上有润滑油。
    （3）慎防三角带机械性损伤。挂上或卸下三角带时，事先应将涨紧轮松开，如果是新三角带很难上时，应将一个三角带轮卸下，装上三角带后再将三角带轮装上，同一回路的三角带轮轮槽应在同一回转平面上。
    （4）三角带轮边沿有缺口或变形时，应及时修复或更换。
    （5）同一回路用两条或多条三角带时，其三角带的长度应一致。
五、液压系统的保养与维护
    （1）检查液压油箱的油面时，应将收获机割台放到最低位置。如液压油不足时，应按随机说明书中规定的液压油牌号予以补充，禁止不同牌号的液压油混合使用。
    （2）新的玉米收获机工作30小时后应更换一次液压油，以后每工作一个年次更换一次液压油。
    （3）加液压油时应将油箱加油口周围清理干净，加油工具要干净可靠。拆下滤清器并清洗干净，将清洗干净的滤清器装上并加注新的液压油。
    （4）液压油加注前，防止固体杂质混入，必须沉淀。不允许不同牌号、含水、含砂、铁屑等杂质混入液压油中。
五、液压系统的保养与维护
    （1）检查液压油箱的油面时，应将收获机割台放到最低位置。如液压油不足时，应按随机说明书中规定的液压油牌号予以补充，禁止不同牌号的液压油混合使用。
    （2）新的玉米收获机工作30小时后应更换一次液压油，以后每工作一个年次更换一次液压油。
    （3）加液压油时应将油箱加油口周围清理干净，加油工具要干净可靠。拆下滤清器并清洗干净，将清洗干净的滤清器装上并加注新的液压油。
    （4）液压油加注前，防止固体杂质混入，必须沉淀。不允许不同牌号、含水、含砂、铁屑等杂质混入液压油中。 

 
玉米收获机械剥皮装置养护要点

    近两年来，玉米收获机的“剥皮”功能越来越受农民朋友的青睐。剥皮装置在玉米收获机械上的有效使用，使得农民无需在玉米收获后花费时间和人力剥玉米果穗苞叶，节省了劳动成本，提高了劳动效率。因此，本文以“勇猛”自走式玉米收获机为例，介绍玉米收获机械中剥皮装置的养护要点。

    剥皮装置由滑板焊合、压穗器装配、剥皮器装配、锥齿轮传动装置、果穗抛送辊和籽粒回收装置等组成，用于剥下玉米果穗苞叶，其动力由传动箱一次变速通过双联链轮经链条传到装置上。

    剥皮器用于剥去玉米果穗苞叶，它是由10对剥皮辊和装在剥皮机框架上的传动装置组成，每对剥皮辊都由一个螺旋胶辊与铁辊混装组成。上剥皮辊与下剥皮辊的压紧力是靠调整弹簧压力来保证的，为使剥皮器工作正常，要保证弹簧导管与挡片之间的间隙25-30毫米，间隙过大会使剥皮质量下降，加快剥皮辊的磨损，因此，应经常检查此间隙。一般情况下，玉米收获工作120小时后需检查一次。护板装在剥皮辊端部，护板与剥皮辊之间的间隙靠加放垫片和矫正护板来调整，在玉米果穗进入处的间隙不应超过2毫米，间隙过大会造成颗粒划伤。
 
玉米收获机械剥皮装置养护要点

    近两年来，玉米收获机的“剥皮”功能越来越受农民朋友的青睐。剥皮装置在玉米收获机械上的有效使用，使得农民无需在玉米收获后花费时间和人力剥玉米果穗苞叶，节省了劳动成本，提高了劳动效率。因此，本文以“勇猛”自走式玉米收获机为例，介绍玉米收获机械中剥皮装置的养护要点。

    剥皮装置由滑板焊合、压穗器装配、剥皮器装配、锥齿轮传动装置、果穗抛送辊和籽粒回收装置等组成，用于剥下玉米果穗苞叶，其动力由传动箱一次变速通过双联链轮经链条传到装置上。

    剥皮器用于剥去玉米果穗苞叶，它是由10对剥皮辊和装在剥皮机框架上的传动装置组成，每对剥皮辊都由一个螺旋胶辊与铁辊混装组成。上剥皮辊与下剥皮辊的压紧力是靠调整弹簧压力来保证的，为使剥皮器工作正常，要保证弹簧导管与挡片之间的间隙25-30毫米，间隙过大会使剥皮质量下降，加快剥皮辊的磨损，因此，应经常检查此间隙。一般情况下，玉米收获工作120小时后需检查一次。护板装在剥皮辊端部，护板与剥皮辊之间的间隙靠加放垫片和矫正护板来调整，在玉米果穗进入处的间隙不应超过2毫米，间隙过大会造成颗粒划伤。 
 

机械脱粒须“三防”

    防止脱粒机滚筒堵塞 ①用双滚筒脱粒机脱粒潮湿作物效果好。在作物湿度大，而又要求湿脱的地方，最好购买双滚筒脱粒机进行作业。②喂入作物要少而均匀。一次喂入作物太多，滚筒阻力大易堵塞，因此，作业时一次喂入作物不要过多、过猛。③听到异响立刻停机检修。

    防止脱粒机爆炸 ①当脱粒机工作期间发出异常响声时，必须立刻停机检查，待排除故障后才能继续作业。②脱粒机每工作半个班，必须检查一遍，查看各处螺母有无松动，对于松动的螺母，要及时拧紧。
防脱粒机着火 拖拉机要带防火罩方可进入脱粒机现场，而且应保证排气管朝向天空，机车技术状态要良好；作物铺放要薄；脱粒现场要有防火设施，水源要近而且取水方便；固定机械的传动部分要有安全防护装置。
 
怎样对脱粒机进行封存

    ①将机器内外尘土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清理干净。
    ②将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油。对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。
    ③卸下电机、传动皮带等附件，并连同其它附件一起妥善保管。
    ④将机器放置在干燥的库房或场棚，有条件时最好用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、日晒和雨淋。
    ⑤来年使用前，应对脱粒机进行一次全面的清扫和检修，应打开全部轴承盖，清除油污和杂物，重新上足润滑油，并更换修整变形、磨损的零件。更换滚筒纹杆时，应注意按重量分组，根据重量加平衡垫进行安装，以保持滚筒平衡。更换个别纹杆时，不但要注意平衡，而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后，各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。


维护和保养玉米联合收获机要点

    及时认真仔细地进行技术保养，能保证玉米联合收获机经常处于完好的技术状态，充分发挥机器的效能，提高生产效率，延长使用寿命。

    (1)作业日技术保养 

    ①每日工作前应清理玉米收获机各部残存的尘土、茎叶及其它附着物。 
    ②检查各组成部分连接情况，必要时加以紧固。特别检查粉碎装置的刀片、输送器的刮板和板条的紧固，注意轮子对轮毂的固定。 
    ③检查三角带、传动链条、喂入和输送链的紧张程度。必要时进行调整，损坏时应更换。 
    ④检查减速箱、封闭式齿轮传动箱润滑油是否有泄漏和不足。 
    ⑤检查液压系统液压油是否有泄漏和不足。 
    ⑥清理发动机水箱、除尘罩和空气滤清器。 
    ⑦发动机按其说明书进行技术保养。 

    (2)玉米联合收获机的润滑 

    玉米联合收获机的一切摩擦部分都要及时、仔细和正确地进行润滑，从而提高玉米联合收获机的可靠性，减少摩擦力及功率的消耗，为了减少润滑保养时间，提高玉米收获机的时间利用率，在玉米联合收获机上广泛采用了两面带密封圈的单列向心球轴承、外球面单列向心球轴承，在一定时期内不需要加油。但是有些轴承和工作部件（如传动箱体等），应定期注润滑油或更换润滑油。 

    玉米联合收获机各润滑油部位的润滑方式、润滑剂和润滑周期见表2。

    (3)三角皮带传动维护和保养 

    ①在使用中必须经常保持皮带的正常紧张度。皮带过松或过紧都会缩短使用寿命。皮带过松会产生打滑，使工作机构失去效能；皮带过紧会使轴承过度磨损，增加功率消耗，甚至将轴拉弯。 
    ②必须防止皮带沾油。 
    ③必须防止皮带机械损伤。挂上或卸下皮带时，必须将张紧轮松开，如新皮带不好上时，应卸下一个皮带轮，套上皮带后再把轮装上。同一回路的带轮轮槽应在同一回转平面上。 
    ④皮带轮轮缘有缺口或变形应及时修理或更换。 
    ⑤同一回路用２条或３条皮带时，其长度应该一致。 

    (4)链条传动维护和保养 

    ①同一回路中的链轮应在同一回转平面上。 
    ②链条应保持适当的紧度，太紧易磨损，太松时则链条跳动大。 
    ③调节链条紧度时，把改锥插在链条的滚子之间向链的运动方向掰动，如链条的紧度合适，应该将链条转过20°―30°。 
    (5)液压系统维护和保养 
    ①检查液压油箱内的油面时，应将收割台放到最低位置，如液压油不足时，应予补充。 
    ②新玉米联合收获机工作30h后应更换液压油箱里的液压油，以后每年更换１次。 
    ③加油时应将油箱加油孔周围擦干净，拆下并清洗滤清器，将新油慢慢通过滤清器倒入。 
    ④液压油倒入油箱前应沉淀，保证液压油干净，不允许含有水、砂、铁屑、灰土或其他杂质 

玉米联合收获机应知应会要点——维护保养篇

    1、怎样做好玉米收获机日常保养？

    一要检查链条的张紧度、各联接、紧固件的紧固情况以及各部件变形、磨损情况。变形的要整形，磨损严重或损坏的要更换，清理缠在机器上的杂草。二要检查所有的传动链条，特别是拨禾链活节轴上的开口销是否完整，必要时更换新开口销。三要检查还田机，如有断刀掉销等情况，应及时补齐。注意检查还田机刀轴两端轴承座的固定螺栓是否牢固可靠。四要注意更换还田机刀片，单组调换时，需将新刀质量、长度加工到与原装刀相同，以确保平衡。五要清理还田机上的泥土。

    2、怎样做好玉米收获机的润滑？

    玉米收获机的润滑极为重要。要按说明书规定要求进行润滑。经常检查轴承密封状态，发现漏油时要缩短润滑间隔时间，漏油严重的要及时更换，对敞开式传动链条应经常刷机油润滑。

    3、掌握玉米收获机各部位的润滑时间及使用油类
    玉米收获机的拨禾链、果穗箱转轴、升运器滑道、还田机、万向联轴节、各部位传动链条应掌握一班一次，链条使用机油，其它部位用黄油；割台齿轮箱、小传动箱、还田机传动箱、还田机链罩一季一次，使用齿轮油就可以了。注意箱体注油量，不宜过多也不宜过少。作者：关亚欣整理
玉米联合收获机的六项保养方法
    农机驾驶员每天出车前应对玉米联合收获机进行认真仔细的维护保养和正确的润滑，以减轻发动机的磨损，增加可靠性并延长使用寿命。 

    1、按照拖拉机使用说明书，对拖拉机进行保养，并加足燃油、冷却水。 

    2、清洗拖拉机散热器。由于作业的环境十分恶劣，吸入大量的草屑、茎叶及其他附着物，容易引起散热器堵塞，造成散热不好，水箱易开锅，因此，必须经常清洗散热器。 

    3、清洗空气滤清器。由于田间作业环境恶劣，吸入草屑和尘土较多，使发动机功率下降，轻者，冒黑烟；重则，使发动机起动困难，工作中自动熄火。因此，必须经常对滤清器进行清洗，另外多准备2个滤网，每4小时更换清洗一次或适当加高滤清器风筒。 

    4、检查液压油箱的油量。加油时，将收割台放入最低位置，将油箱加有孔周围擦干净，如果液压油不足时，应给予补充。 

    5、检查三角带、传动链条、喂入和输送链的张紧程度。必要时进行调整，损坏的应更换新的部件。 

    6、启动发动机，检查升降系统是否正常，各操纵机构、指示标志、仪表灯光、转向系统是否正常，检查各运动部件，工作部件是否正常，有无异常响声等。（侯月华） 
 
玉米收获机的保养及使用

    随着秋收的临近，玉米的收获也提上了农民朋友的日程，为保证秋季玉米收获的进度，提醒广大机手们使用玉米收获机应注意的几点：

    一是作业前零部件的清理。要对玉米收获机内外的泥土、碎秸秆、杂草杂物等彻底清理干净，防止杂质变质后对机器的腐蚀。

    二是及时对零部件及油料进行检查。工作运转前一定要检查零部件是否紧固，传动带和链条松紧是否合适，柴油、机油、液压油是否加满。

    三是在田间作业时要定时检查切割粉碎质量和留茬高度。

    四是注意工作状态时的保养。（1）根据抛落到地上的籽粒质量判断摘穗装置的工作状态，籽粒失量不应该超过玉米籽粒总量的1%。（2）实施中断玉米收获机的工作，让零部件空转会以便排出其中所有的玉米穗、籽粒等残留物，减少工作部件堵塞现象。

    五是及时消除工作时的安全隐患。（1）启动机器时，必须发出信号并确认周围无人靠近。（2）禁止在收获机运转、作业或转移时拆掉安全防护罩。（3）应备有灭火器并随机携带，经常检查灭火器性能是否良好，遇到火灾适应首先想到使用灭火器。（4）在摘穗台下工作时，必须将摘穗台可靠支撑。（5）经常检查制动、转向和信息系统的可靠性。（6）收获机作业时，秸秆粉碎还田机后严禁站人。（7）收获机停车时，必须将还田机放落到地面上。（8）秸秆粉碎还田机作业时，禁止刀片入土。

玉米收获机的调试与磨合

    用户在新购置玉米收获机或大修后都必须进行调试和磨合，使机具保持良好的技术状态并延长使用寿命。调试与磨合的过程称之为试运转，在试运转过程中每隔半小时必须进行停机检查，必要时临时停车检查和排除故障。

    通常玉米收获机试运转需按4个程序进行：发动机空运转15—20分钟；行走试运转15小时；带机组试运转15小时；负荷试运转20小时。其中，发动机空运转需要根据不同型号的发动机采取不同的运转方式，具体参照各机器的柴油机说明书，其余各运转方式操作方法如下。

一、行走试运转

    当发动机温度升高至60摄氏度以上时，从低挡到高挡，从前进挡到后退挡逐步进行，试运转过程中采用中油门工作，应留心观察，并检查以下项目：

    1.检查行走皮带轮共面是否符合要求。
    2.检查变速箱离合器和左右边减传动部位是否过热、有无异常声响以及变速箱漏油等现象，并检查润滑油面。
    3.检查前、后桥轴承等传动部位是否过热。
    4.检查转向和制动系统的可靠性及刹车是否过热。
    5.检查行走皮带、无级变速带的张紧情况。
    6.检查轮胎气压并紧固各部件螺栓，特别是前、后轮毂螺栓，边减半轴销柱、边减壳与轮网紧固螺栓，无级变速轮支座固定螺栓，后轮转向机构各固定螺栓，发动机座和带轮紧固螺栓等。 
    7.检查动力输出轴和壳体是否过热。

二、带机组试运转

    原地试运转一段时间后便可与行走试运转同时进行，但不准用4挡与机组同时运行。

    1.机组运转前的准备工作

    （1）仔细检查各传动皮带轮和链轮的传动面是否符合要求。
    （2）仔细检查各传动皮带和链条是否按规定张紧，包括割台拨禾链条和倾斜输送器链条。
    （3）仔细检查剥皮机剥皮辊和其上方的压送轴调整是否到位。
    （4）将玉米收获机各工作部件仔细清理后并盘车，使其无卡滞现象。
    （5）按照润滑图表规定对各润滑点进行润滑。
    （6）检查所有外露螺栓紧固是否按规定拧紧。

    2.就地运转，在中油门时结合动力输出，使工作部件转动，仔细观察是否有异常声响、异味以及“三漏”现象，大油门运转30分钟后停车熄灭发动机，待各部件停止转动后检查各轴承处有无过热现象。

    3.启动发动机，油门从小升到中，发动机转速应在1200转/分左右，然后松开手刹制动，挂上前进1挡，并结合发动机动力输出，使工作部件转动，确认部件有无异常，待10分钟后换到2挡，继续观察情况；确认无异常后加大油门，扳动无级变速液压操纵杆，使行走达2挡高速，工作部件达到额定转速，运转30分钟后停车检查。

三、带负荷试运转

    带负荷试运转也就是试收过程，均在玉米收获机作业的第一天进行。负荷运转地块一般应选择在地势较平坦、杂草少，成熟度较一致，基本无倒伏，具有代表性的作业区进行。当机油压力达到0.3兆帕，水温升高到60摄氏度时，加到最大油门开始用1挡作业10小时后，停车检查各皮带、链条、轴承、螺栓等是否有松、热等现象，发现故障排除后，再挂2挡低速作业10小时。负荷试运转的原则是从低挡到中挡逐步加快，但发动机均应在额定转速下全速工作，否则收获机工作部件的性能达不到要求，收获质量也不好。在试收过程中，要及时合理调整各工作部件，使之达到良好的作业状态。

    试运转全部完成后，应严格按照柴油机使用说明书规定保养发动机，更换变速箱齿轮油、液压油箱液压油，并进行一次全面的技术保养。 
 
玉米收获机如何体检（上）

　　检修拨禾轮。检查之前，应检查每根弹齿轴是否弯曲变形，弹齿是否有丢失或损坏，若有应调整和补上。对拨禾轮检修的内容主要包括：

　　1.检查拨禾轮的高低位置。将拨禾轮放到最低位置，弹齿不应碰到切割器和割台搅龙。
　　2.检查拨禾轮的前后位置。拨禾轮弹齿与割台搅龙旋转叶片之间应有适当间隙，在不相碰的前提下，应力求其轴位于割刀的正上方或稍向前方。
　　3.拨禾轮转速的调整。收获玉米时，拨禾轮圆周速度一般不应超过3米/秒，以不重复打击玉米穗又不向前推倒玉米秸秆为原则。
　　4.拨禾轮弹齿角度的调整。收直立作物弹齿应与地面垂直，收倒伏作物可将弹齿向后调整10°～30°。收高密作物可将弹齿向前倾斜。一般情况下，弹齿向后倾10°左右为宜。工作前应对偏心幅盘上的3个滚轮加油润滑，使其转动灵活；否则，会使拨禾轮转动不稳，稳盘磨损严重。

　　切割器的检修。主要检查刀片是否完好无损，刀片固定是否牢靠，动刀片与定刀片中心线是否重合，刀片、压刃器的间隙是否正确。割刀刀片分为光刃和锯齿刃刀片两种，动刀为锯齿刃，定刀为光刃。对切割器检修的内容主要包括：

　　1.检查刀片是否磨钝或损坏。为了减少切割阻力，应及时更换磨钝或损坏的刀片。动刀片刃口磨损至0.15毫米，齿高不足0.5毫米，连续缺齿3个以上时，应更换新刀片，锯齿式动刀片一般只更换不修理。光刃定刀片磨钝、刃口超过0.3毫米后可用砂轮磨利，刀片宽度小于护刃器宽度时应报废，注意铆接时，铆钉头必须正确、稳固。定刀片顶面应始终保持在同一平面上。
　　2.检查刀杆是否弯曲变形和断裂。对弯曲的刀杆，可放在平板上用锤子敲击，直至刀杆平直为止，断裂的刀杆可焊接修复，焊接刀杆后的焊口处应锉平。
　　3.检查定刀片、动刀片的间隙。此间隙应在0.3～1毫米内，前端不大于0.5毫米，后端不大于1.5毫米。此间隙可通过校正护刃器安装位置来调整。
　　4.检查压刃器。压刃器不可压得过死，应有0.1～0.5毫米的间隙，以用手推动刀杆自如为标准，其间隙调整可用手锤敲击压刃器实现。
5.当动刀处于左右两个极限位置时，动刀片与定刀片中心应重合，偏差不应大于5毫米，调整时可用空心撬杠横向撬动护刃器或调整连杆长度来解决。

玉米联合收获机的润滑保养要点

 　　联合收获机结构复杂运动部件多且工作环境比较恶劣，对所有磨擦部位进行及时、仔细、正确的润滑保养很重要，不仅可以提高玉米联合收获机的可靠性，减少磨擦力及功率的消耗，还可以提高机械零部件的使用寿命，降低使用成本，对其润滑保养除了要严格按照本机型使用说明书要求的时间周期、油脂型号、润滑点进行润滑外，还应把握好以下几点：

　　1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
　　2、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。
　　3、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。
　　4、润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
　　5、联合收获机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
　　6、结束后，各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。

玉米联合收获机润滑保养要点

    玉米联合收获机结构复杂运动部件多且工作环境比较恶劣，对所有磨擦部位进行及时、仔细、正确的润滑保养很重要，不仅可以提高玉米联合收获机的可靠性，减少磨擦力及功率的消耗，还可以提高机械零部件的使用寿命，降低使用成本，对其润滑保养除了要严格按照本机型使用说明书要求的时间周期、油脂型号、润滑点进行润滑外，还应把握好以下几点： 

　　1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
　　2、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。
　　3、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。
　　4、润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
　　5、联合收获机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
　　6、结束后，各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。

玉米收割机的润滑保养

　　1. 润滑油应放在干净的容器内，并防止尘土入内，油枪等加油器械要保持洁净。
　　2. 注油前必须擦净油嘴、加油口盖及其周围地方。
　　3. 经常检查轴承的密封情况和工作温升，如因密封性能差，工作温升高，应及时润滑和缩短相应的润滑周期。
　　4. 装在外部的传动链条每班均应润滑，润滑时必须停车进行，先将链条上的尘土清洗干净后用毛刷刷油润滑。
　　5. 各拉杆活节、杠杆机构活节应滴机油润滑。
　　6. 变速箱试运转结束后清洗换油，以后每周检查一次油，每年更换一次油。
　　7. 液压油箱每周检查一次油面，每个作业季节完后应清洗一次滤网，每年更换液压油，换油时应先将摘穗台和茎秆粉碎还田机落地，然后再将油放尽更换新油。
    8. 检修玉米收获机时，应将滚动轴承拆卸下来清洗干净，并注入润滑脂（包括滚道和安装面）。
 
玉米收获机润滑保养常识

　　玉米收获机在使用后，润滑保养很重要。这直接关系机器的技术状态和使用性能，下面将提供玉米收获机润滑保养方面的常识，供农民朋友参考。

　　1.严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。
　　2.加注润滑油所用器具要洁净，润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
　　3.要经常检查轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。
　　4.链轮、链条的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。
　　5.行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年进行一次。
　　6.联合收获机试运转结束后或经过较长时间运行，应将齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现漏油、油位不足时立即添加。
　　7.拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前放在120~130摄氏度的机油中浸煮2小时，然后抹上黄油安装好。
　　8.加注油时一定要加足。加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
　　9.各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合保养工作，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。
    10.所有含油轴承，每季作业结束后应卸下，在热机油中浸泡2小时补油。
 
玉米收获机的润滑与保养

    现在的玉米收获机早已从一种新兴机型转变成为一种普遍机具，农民越来越意识到收获机在使用后保养工作的重要性。的确如此，玉米收获机无论是润滑、闲置时的保养以及入库保养等，这些直接关系机器的技术状态和使用性能，下面将提供一些关于玉米收获机保养方面的常识，供农民朋友参考。

一、玉米收获机的润滑

    1.严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。
    2.加注润滑油所用器具要洁净，润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
    3.要经常检查轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。
    4.链轮、链条的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。
    5.行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年进行一次。
    6.联合收获机试运转结束后或经过较长时间运行，应将齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现漏油、油位不足时立即添加。
    7.拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前放在120—130摄氏度的机油中浸煮2小时，然后抹上黄油安装好。
    8.加注黄油时一定要加足。加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
    9.各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合保养工作，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。
    10.所有含油轴承，每季作业结束后应卸下，在热机油中浸泡2小时补油。

玉米脱皮机的维护和保养

    玉米脱皮机在长期使用过程中，由于橡胶零件磨损，螺栓松动、间隙变化等原因，都会使玉米脱皮机的技术状态发生变化，从而出现脱皮效率下降等不正常现象，因此为了保证机器的正常运转和您的财产安全，必须及时和仔细地对玉米脱皮进行技术保养。 

　　1 清除玉米脱皮机的泥垢、灰尘、油污及卷辊间的各种夹杂物； 
　　2 检查并紧固玉米脱皮机各部分紧固螺钉； 
　　3 检查各处链条、链轮、齿轮和轴承是否润滑良好； 
　　4 检查皮带和链条的松紧程度，必要时加以调整； 
　　5 出现下列情况要更换卷辊橡胶垫： 
　　（1）橡胶垫磨损严重，卷辊之间间隙过大，导致脱皮效率下降； 
　　（2）因异常原因，出现较多橡胶垫撕裂； 
　　6 压力器的星状胶轮的齿轮裂超过30℅的，要立即更换； 
　　7 卷辊轴之间的压紧弹簧要定期检查，压缩状态下，弹簧的长度不应超过60㎜； 
    8 机器在长期存放前和长期存放后开始使用前，都应进行维护保养。